氮封阀是一种高精度的KP级别的用于保持氮气压力在一个设定值的自力式调节阀，无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已大范围的使用在连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。

  目前世界上生产氮封阀装置的厂家之一，它的特点：控制精度高，可比一般市场上直接操作型调压阀高一倍左右。氮气密封技术就是用氮气补充罐内气体空间。由于氮气比油蒸气轻，所以氮气浮在油蒸气上面。当呼气时，呼出罐外的是氮气而不是油蒸气。当罐内压力降低时，氮气自动进罐补充气体空间，减少蒸发损耗，避免油品接触空气氧化。

  储罐氮封阀和呼吸阀的区别上图氮气密封系统工艺流程图 氮气密封系统的流程如图所示。它主要由氮封阀、信号阀（又称控制阀）、减压阀和针形阀等部分所组成。氮封阀是自力式调节阀，它能根据信号阀发出的气信号，快速作出相应动作。当信号阀打开时，氮封阀下膜室的压力下降，利用弹簧的反作用力使阀芯向下移动，阀芯处于与阀座全开位置；当信号阀关小或*关闭时，氮封阀下膜室的压力增加，压缩弹簧，阀芯向上移动，阀芯与阀座逐渐关小或全关。通过减压阀将氮气压力由0.7MPa 降至0.15MPa 氮封系统的工作原理是：当储罐内压力小于设定值时，信号阀打开，降低氮封阀薄膜下侧压力，氮封阀也相应打开，将氮气输入罐内，使储罐压力逐渐回升到设定值。当达到设定值时，信号阀关闭，此时氮封阀薄膜下侧压力上升，氮封阀也相应关闭。如罐内压力高于设定值时，储罐呼吸阀将打开，呼出罐内气体，罐内压力下降至设定值。在我国储罐呼吸阀的正负压力设定值一般为正压180mmH2O、负压-30mmH2O则氮封阀压力可设定为正压150mmH2O、负压-20mmH2O，然后根据此压力通过观测水柱表来调整信号阀、氮封阀上部的弹簧，设定回讯控制压力。

  调节压差比大（如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa）很适合微压气体控制。

  压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运作时的状态下连续设定。ZZYVP带指挥器调压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作时候的温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。

  1、指挥器2、检测执行器3、接管4、减压过滤顺5、主阀6、主阀芯7、阀杆8、插杆9、弹簧10、节流阀11、指挥器阀芯12、口螺纹13、主弹簧

  上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀呼吸阀是指装于储罐顶部，用于呼气和吸气，保证储罐安全的的阀门。以得到普遍应用的生产的呼吸阀为例，呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分的利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全保护装置。呼吸阀安装在固定储罐顶上的通风装置减少油品等液体的蒸发损耗、控制储罐压力，防止罐内超压或超真空使储罐遭受损坏。类型有单呼阀、单吸阀、呼吸阀，各种结构型式均可与阻火器组合构造，也可配制所需的接管。那么一个储罐该安装几个呼吸阀呢？今天我们通过储罐的进出油的大流量来介绍呼吸阀的直径和安装个数。

  呼吸阀直径可根据进出油罐的大输油量为基础，按下表做出合理的选择：储罐呼吸阀安装于油罐的顶部，用来保护油罐的密闭性，对油罐有着保护的作用，因此成为很多储罐中为重要的一个部分，储罐呼吸阀能够最终靠油罐本来所承受的压力程度来减少油蒸汽的排放，正常的情况下罐内的气体压力如果在呼吸阀的压力控制范围以内，那储罐呼吸阀只需要保持储罐的密封性即可；除此之外，储罐呼吸阀通常利用阀盘来控制油罐的呼吸正压及吸气负压；如果罐内的气体压力升高的值达到控制正压，那么压力阀就会被顶开，从而使得气体从罐内溢出；相反，罐内的气体压力空间在不断下降时，罐内的大气就会将顶开压力阀进入罐内，从而保障罐内压力不再下降。除了以上的介绍外，我们在使用储罐呼吸阀的候还必须要格外注意以下几点：呼吸阀的做盘如果太轻或者被损坏，那么就会出现罐内的油品进入空气中，由此会发生爆裂或者变形的危险；当然，我们在使用储罐呼吸阀的同时，还必须要格外注意，如果该设备出现锈蚀或堵塞的状况时（尤其是冬季），其油蒸汽内会因为含水而结冻，进而影响了储罐呼吸阀的正常工作，因此，这二点都要求我们谨慎处理！

  呼吸阀是用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。还有重力式呼吸阀，是靠重力来调节的，当容器里面的气压达到超过重压时该阀打开卸压。具体描述：当储罐内压力与大气压力平衡时，呼吸阀呼出阀瓣与呼出口阀座严密配合，吸入阀瓣与吸入口阀座严密配合。当储罐内压力超过大气压力值（即产生过高正压）时，罐内高压直接作用于呼吸阀瓣下方，并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上的外气压力，从而打开呼吸阀瓣由A通道排出罐内过高气压，使罐内压力与大气压力保持平衡。当储罐内压力小于大气压值（即产生过低负压）时，大气压通过吸气通道B进入并直接作用于吸入口阀瓣下方，并克阀瓣重力以及作用于阀瓣上方的罐内压力，从而打开吸入口阀瓣向储罐内补充压力，使罐内压力与大气压力保持平衡。当发生火警时，火源有可能通过进入口向储罐内漫延，当火焰通过呼吸阀内阻火芯层的狭小孔隙时，由于器壁效应，波纹板吸收大量热源，使热损失突然增大，从而使火焰熄灭。

  国外生产的呼吸阀的操作压力等级一般在196Pa～+980Pa，高于此操作压力作特殊设计。

  根据国内拱顶油罐的设计结构特点，呼吸阀操作压力宜选用*和B级，不宜过高。

  所有呼吸阀都应垂直安装在储罐气源的高点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀直接和大的通道。通常对于立式罐，该阀应尽量安装在罐顶顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；当要安设两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置； 若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm，这样氮

  一般大中型储罐常压储罐都需要氮封，目的有二：一是保证储罐内的压力从始至终维持在很多压力。呼吸阀从字面就能够理解，即可以向外呼气又可以向里吸气。当罐内的压力小于要求值时，冲氮增加压力；当罐内压力高时，呼吸阀会自动排除氮气。第二个目的就是氮气能隔绝空气和罐内的介质，以防止介质被氧化等导致产品不合格或发生意外。

  氮封阀大多数都用在储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。当储罐往外出料时，储罐内压力降低，氮封阀打开往里补充氮气，呼吸阀的作用是保证储罐安全的，储罐内压力过高，呼吸阀可以往外呼，如果氮封阀发生故障，储罐内压力过低时，呼吸阀会工作往储罐内吸入空气，保证储罐不被吸扁。为了能够更好的保证氮封装置内部的气体不直接跟空气接触,防止物料的挥发,氮封阀不但可以保证气体的压力恒定,还可以有效的预防物料的挥发,来保证容器的安全.接着就是呼吸阀的数值调整,在上述数值调整中,为了尽最大可能避免呼吸阀的启动,要让呼吸阀的设定值大于泄压阀的设定值.无动力风机代理表示,在氮封装置的使用的过程中,也会利用压力阀来控制压力阀芯的位置,改变阀门内部的流量介质。与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用减压阀安装要求